網(wǎng)架主體組裝：

1）檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線(xiàn)偏移情況，檢查無(wú)誤后，繼續組裝主體網(wǎng)架。

2）將一球四桿的小拼單元(一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。

3）小拼單元就位后，應檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應先矯正，矯正合格后才準以安裝。

4）安裝時(shí)發(fā)現小拼單元桿件長(cháng)度、角度不一致時(shí)，應將過(guò)長(cháng)桿件用切割機割去，然后重開(kāi)坡口，重新就位檢查。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

鋼管：采用符合《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591-2008規定的Q345-B鋼，其管材規格和質(zhì)量應滿(mǎn)足《結構用無(wú)縫鋼管》GB/T 8162－2008或《直縫電焊鋼管》GB/T 13793－2008的有關(guān)規定。鋼管外徑偏差不得超過(guò)±0.5％，壁厚偏差不得超過(guò)±5％。

2)． 空心球及其肋板、節點(diǎn)板，采用符合《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591-2008規定的Q345-B鋼。

4)． 支座節點(diǎn)板及其它的構件、板材：采用《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591-94規定的Q345-B鋼。

5)． 墻面檁條、屋面主檁及局部次檁采用Q345-B鋼;墻架柱、抗風(fēng)柱、屋面次檁、支托及其連接件均采用Q345-B鋼;柱間支撐及其連接件采用Q235B。

6)． 上述鋼號應具有抗拉強度、伸長(cháng)率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功和碳、硫、磷含量的合格保證，其材質(zhì)及力學(xué)性能應符合國家現行標準的要求。

焊接球加工時(shí)，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設備的選擇與焊接參數的設定，采用自動(dòng)焊時(shí)，自動(dòng)焊設備的安裝與調試；氧——設備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應進(jìn)行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應放出適當余量。

3.3.2  焊接球材加熱應均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

3.3.3  加熱后的鋼材放到半圓胎架內，逐步壓制成半圓形球，壓制過(guò)程中應盡量減少壓薄區的壓薄量，壓制時(shí)氧化鐵皮應及時(shí)清理，半圓球在胎架內可變換位置。

3.3.4  半圓球脫胎冷卻后，應對半圓球用樣板修正弧度，然后按半徑切割半圓球的平面，并留出拼圓余量。

3.3.5  半圓球修正、切割后，坡口角度與形式應符合設計要求。

3.3.6  加肋焊接球拼裝前應加肋環(huán)焊接，肋環(huán)高度不應小于球壁厚度。